LCP(液晶聚合物薄膜)是一种高性能特种工程塑料薄膜,其分子结构在熔融状态下仍保持高度有序排列(类似液晶态),兼具液晶的取向性和聚合物的可塑性。随着光电、航天、国防及行动通讯于高频传输等领域的快速发展,针对高性能工程塑胶需求大幅提升,LCP薄膜因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性,成为5G通信天线理想的基材。
LCP(液晶聚合物薄膜)是一种高性能特种工程塑料薄膜,其分子结构在熔融状态下仍保持高度有序排列(类似液晶态),兼具液晶的取向性和聚合物的可塑性。随着光电、航天、国防及移动通讯于高频传输等领域的快速发展,针对高性能工程塑胶需求大幅提升,LCP薄膜因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性,成为5G通信天线理想的基材。
两大系列:低熔点LGL-M系列;高熔点LGL-H系列
LGL-M系列 | LGL-H系列 | |||||||
等级 | LM-25 | LM-50 | LM-75 | LM-100 | LH-25 | LH-50 | LH-75 | LH-100 |
厚度 | 25µm | 50µm | 75µm | 100µm | 25µm | 50µm | 75µm | 100µm |
宽度 | 520mm | 520mm |
LCP薄膜主要应用在消费电子的天线 FPC 软板上。消费电子内部的天线通常制造在FPC(柔性电路板)上,要求配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好,起到连接天线和主板的功能。LCP材料制成的软板具有介电常数低,介电损耗低、吸水率低、性能稳定的特性,在通信波段高于 15GHz 的 5.5G 频段的介电损耗具有明显优势。在 5G 的通信波段(3-5GHz)下,LCP软板与当前主流 MPI 软板介电损耗差异不明显,而随着频率的升高,MPI的损耗明显,在大于 15GHz 以上的频段甚至毫米波频率范围内,LCP的介电性能更优于 MPI。LCP在介电常数、介电损耗因子、吸水率三大性能指标都明显优于其他材料。
LCP薄膜的制备是LCP天线的主要瓶颈之一。LCP薄膜工艺复杂,需要大量实践才能完成薄膜的制备,且薄膜制备后还要完成热处理,因此合格的薄膜生产壁垒极高。
目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工艺对树脂要求也不同。
吹膜法
吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后,经环形口模挤成管坯,同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀,经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。
流延法
挤出流延法是目前LCP主流的加工工艺之一,也称为双向拉伸法。
LCP树脂经挤出机加热、熔融塑化后,会通过T型结构的成型模具挤出,并流延到冷却辊上,冷却降温定型后,再通过牵引、切边后收卷得到LCP薄膜。
涂布法
又称为溶液浇筑法,即把LCP树脂溶解后形成溶液,再涂布到承载膜上获取LCP薄膜,或直接涂覆到铜箔上获得FCCL。
这种工艺的优势在于,LCP是从无定型状态直接转变为经热处理的薄膜,可以规避注塑挤出成型带来的各向异性问题,同时可在溶液中添加更多助剂填 料为产品进一步赋能。
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