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ePTFE微孔膜

膨体聚四氟乙烯(ePTFE)微孔膜材料一般是以聚四氟乙烯树脂为原料,通过双向拉伸法成膜,该方法主要包括糊膏挤出、膨化拉伸成孔和热定型等工艺过程。所获得微孔膜材料不仅具有稳定的化学性能、耐高低温、抗黏附等特性,而且拥有特殊的纤维状微孔结构,膜孔径较小且均匀、孔隙率可达80-90%,机械性能优异,表现出优异的防水、透气、透湿等特性,被广泛应用于电子产品、特种服装面料、工业过滤、生物医疗等领域。

产品概述

膨体聚四氟乙烯(ePTFE)微孔膜材料一般是以聚四氟乙烯树脂为原料,通过双向拉伸法成膜,该方法主要包括糊膏挤出、膨化拉伸成孔和热定型等工艺过程。所获得微孔膜材料不仅具有稳定的化学性能、耐高低温、抗黏附等特性,而且拥有特殊的纤维状微孔结构,膜孔径较小且均匀、孔隙率可达80-90%,机械性能优异,表现出优异的防水、透气、透湿等特性,被广泛应用于电子产品、特种服装面料、工业过滤、生物医疗等领域。

上海联净-ePTFE微孔膜

产品基本参数

上海联净-ePTFE过滤膜技术指标

ePTFE制膜设备

上海联净公司在膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜制备领域深耕多年,公司的预成型(压延)设备、拉伸设备行业领先。

上海联净-ePTFE膜工艺及设备

  • 压延设备:压延成型采用公司专利技术的高温、高精度电磁感应加热辊,温度精度控制在±1℃,在压延成型阶段保证PTFE片材整体均一性,能够有效地保持薄膜在双拉工序前,薄膜自身厚度均一、密度分布均匀且高密度化的未烧结PTFE薄膜。

  • 拉伸设备:通过自主研发的拉伸工艺参数调控体系,可精准控制薄膜的孔径分布(0.2-0.5μm)、孔隙率(>98%)和力学性能,针对行业痛点,公司具备自主设计生产设备能力,解决了传统工艺制膜导致的厚度、密度不均等问题,成品率可达98%。

上海联净-ePTFE微孔膜压延设备


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上海联净-ePTFE设备技术方案

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